Производство рыбной продукции

Оборудование для разделки мелких океанических рыб (Долгушев В.В., Гамазинский Д.В., Подгурская Е.А., Рыковский Ю.В., НЭБ ВНИРО "Керчь") (УДК 639.2.061)

В промысловых уловах судов Минрыбхоза СССР на долю мелкой рыбы, в том числе рыбы океанического промысла длиной менее 20см (мелочь III группы), приходится более 30 %. Ее рациональная обработка позволит дополнительно получить значительное количество пищевой продукции.

На рыбопромысловых судах значительная часть вылавливаемой мелочи III группы (МТГ) используется для производства рыбной кормовой муки, и лишь небольшая часть замораживается в неразделанном виде для пищевых целей.

Для увеличения и расширения ассортимента пищевой продукции, выпускаемой из мелких океанических рыб, на экспериментальной базе ВНИРО "Керчь" в Севастополе разработан и создан комплекс оборудования Н4-ИРК по разделке рыбы на кусочки, очищенные от содержимого брюшной полости (полуфабрикат для промышленной переработки).

Комплекс состоит из двух групп оборудования, выполняющего следующие технологические операции: I - ориентирование, укладку и резку рыбы на кусочки, транспортирование голов и прихвостовых кусочков на производство рыбной кормовой муки, подачу пищевых кусочков в эжектор; II - транспортирование и вымывание содержимого брюшной полости рыб из кусочков, отделение внутренностей и воды от кусочков, выгрузку кусочков на инспекционный конвейер.

В состав его (см. рисунок) входит оборудование: бункер-накопитель 1, конвейер ковшовый типа "гусиная шея" 2, ориентирующее устройство З, порционирующая машина 4, эжектор водокольцевой 5, насос высокого давления 6, гидравлический конвейер 7, дифференцирующее устройство 8, инспекционный конвейер 9, душирующее устройство 10.

На вибрирующей рабочей поверхности ориентирующего устройства рыба ориентируется головой вперед и по лотку загружается на рабочее полотно порционирующей машины. Рыба разделывается следующим образом: отрезается голова за плечевыми костями и хвостовая часть по анальное отверстие. У ставриды вместе с головой удаляется хвостовая часть, у скумбрии на пищевые цели направляется и прихвостовой кусочек без хвостового стебля. Головы и хвостовые кусочки идут на производство рыбной кормовой муки, пищевые кусочки вместе с водой загружаются в приемную воронку эжектора, который обеспечивает загрузку гидравлического конвейера и транспортирование кусочков в потоке воды. Необходимое давление рабочей жидкости для транспортирования кусочков с одновременным отделением от них внутренностей, вымывания крови создается насосом. В результате разрежения в эжекторе кусочки засасываются потоком воды, и водорыбная пульпа через эжектор поступает в гидравлический конвейер, где происходит отделение содержимого брюшной полости от кусочков под действием потока воды, изменяющего направление и скорость движения за счет криволинейного профиля гидроконвейера. Из гидроконвейера пульпа выгружается в дифференцирующее устройство. Вода и внутренности через сетчатую поверхность барабана дифференцирующего устройства удаляются в сливной трубопровод, а пищевые кусочки выгружаются на конвейер. После инспекции их ополаскивают; затем происходит стекание воды и осуществляются последующие технологические операции с использованием штатного судового оборудования.

В береговых условиях проводили исследования по выбору оптимальной формы и размеров гидравлического конвейера. Сырьем для испытаний служили неразделенные ставрида и скумбрия МТГ, заготовленные в море в мороженом виде. Перед работой рыбу дефростировали на воздухе.

Схема комплекса оборудования для разделки мелких океанических рыб

Исследовали три вида гидравлических конвейеров. По результатам исследований был выбран гидроконвейер волнообразного профиля длиной 9-10 м. На этом конвейере получены кусочки с минимальной по сравнению с другими травмируемостью при максимальном выходе кусочков с качественно отделенными внутренностями.

Изучали также влияние давления воды, длины гидроконвейера, вида рыб и состояния сырья на качество отделения внутренностей в гидроконвейере. Оптимальное давление воды на входе в эжектор равно 0,4 МПа.

По окончании поисковых, опытных, конструкторских работ на НЭБ ВНИРО "Керчь" изготовлен образец экспериментального комплекса Н4-ИРК, который установлен в рыбцехе РТМ-С "Генерал Остряков" (СПОРП "Атлантика") для проведения испытаний в море.

Судно работало в районе ЮВА. Сырьем для испытаний служила ставрида океаническая размером до 20 см. Определяли технические, технологические и экономические параметры отдельных механизмов и всего комплекса, а также параметры санитарной обработки оборудования.

В стандартном сырье, как в экспериментальном, так и в производственном режимах, происходило полное вымывание внутренностей. Однако черная пленка и кровяная почка удалялись неполностью.

В результате проведенных исследований разработана нормативно-техническая документация ТУ 15-04-559-88 "Кусочки рыбы мелкой океанического промысла мороженые. Полуфабрикат для промпереработки" и ТИ на опытно-промышленную партию.

В соответствии с требованиями НТД в рейсе РТМ-С "Генерал Остряков" выпущена опытно-промышленная партия кусочков полуфабриката из МТГ, заготовлены опытные образцы мороженых кусочков для исследований на берегу.

Установлены сроки хранения кусочков МТГ мороженых - 4 мес со дня изготовления при температуре не выше - 18 °С.

С целью определения возможности производства из кусочков МТГ консервов и другой пищевой продукции из ставриды размером более 20 см изготовлены образцы такой продукции. Образцы получили хорошую оценку на дегустациях. Планируется их промышленное производство.

На основании результатов предварительных испытаний экспериментального оборудования разработана конструкторская документация на опытный образец линии Н4-ИРК для разделки на кусочки океанических рыб - мелочи III группы.