Сточные воды производства агароида и способы их очистки (Медведева Е.И., Радионова Н.Г., Красильникова С.В., Волощенко И.А. Платонова М.П., Одесский инженерностроительный институт) (УДК 628.543.15)

Рост и развитие промышленности приводят к увеличению водопотребления, а следовательно, сточных вод. К одному из водоемких производств относится получение из водорослевого сырья студнеобразователя-агароида, необходимого для многих отраслей народного хозяйства.

Основой технологического процесса получения агароида является кислотный гидролиз сырья в сочетании с водной экстракцией, последующими нейтрализацией и сушкой. На всех этапах технологической схемы образуются сточные воды (Ставров, Шилкин, 1986). Для разработки оптимальных способов очистки на Одесском опытно-экспериментальном гидролизно-агароидном заводе (ООЭГАЗ) сточных вод определяли их объем по этапам технологического процесса.

Наиболее водоемким является моечное отделение. На долю этих стоков приходится 87,6 % общего количества технологических стоков и 79,57 % всех стоков завода.

Все технологические стоки отбирали в течение суток и исследовали по следующим физико-химическим показателям: pH среды, содержание взвешенных веществ, сухого и прокаленного остатка, хлоридов, сульфатов, ХПК, БПК (Болотина, 1977; Лурье, 1984). Результаты исследований подвергались математической обработке (Шведков, 1975).

Из данных, приведенных в табл. 1, видно, что образуемые сточные воды на различных этапах технологического процесса и общий сток не могут быть без очистки сброшены в канализацию или в море.

Таблица 1

Математическая обработка результатов исследования физико-химического состава показала, что величина разброса колебаний очень большая (от процентов до десятков процентов), что подтверждает необходимость очистки сточных вод.

Система очистки общего стока включает типовые песколовки и отстойники. В результате этого сточные воды очищаются не более чем на 50 %. Поэтому на основании характеристики взвешенных веществ по степени их дисперсности исследовали возможность удаления как грубодисперсных, так и мелкодисперсных примесей.

При гидравлической крупности частиц 1,00-3,08 мм/с, их диаметре 0,035-0,110 мм и содержании около 35 % может быть применен механический способ очистки. При гидравлической крупности частиц 0,21-0,61 мм/с, диаметре частиц 0,011-0,025 мм и содержании 31 % эффективен физико-химический метод очистки.

Таблица 2

Для локальной очистки наиболее загрязненных и водоемких стоков моечного отделения от грубодисперсных примесей использовали широко применяемый способ отстаивания. С этой целью в статических условиях определяли эффект отстаивания стоков моечного отделения. Наилучший результат получен при отстаивании в течение 30-40 мин. Данные эффективности отстаивания взвешенных веществ в течение 30 мин представлены в табл. 2. Эффект очистки стоков моечного отделения составил в среднем 54 %, что и наблюдается в настоящее время на производстве.

Процесс отстаивания может быть применен для очистки от грубодисперсных примесей сточных вод, образующихся на стадии предварительной подготовки водорослей к экстракции.

Для удаления из стоков мелкодисперсных примесей в соответствии с рекомендациями СНиП 2.04.03-85 можно использовать осадительные центрифуги непрерывного или периодического действия. Для такого расхода сточных вод (1387 м³/сут), который наблюдается на ООЭГАЗ, целесообразно применять промышленные центрифуги непрерывного действия. Очистку сточных вод моечного отделения от взвешенных веществ проводили на лабораторной центрифуге УЛС-3. Для исследования брали смесь стоков моечного отделения с pH 6, содержанием взвешенных веществ 1342 мг/л, ХПК 2240 мг 02/л, прозрачностью 0,5 см (табл. 3).

Таблица 3

Лучший эффект очистки получен при частоте вращения 58 с - 1 и продолжительности центрифугирования 20 мин. Допустимая степень очистки от взвешенных веществ может быть достигнута в течение 20 мин при частоте вращения центрифуги 33 с-1. Снизить ХПК можно и другими методами.

В соответствии с рекомендациями СНиП 2.04.03-85 и правилами приема производственных сточных вод в системы канализации населенных пунктов и большим расходом сточных вод моечного отделения на предприятии (900 м³/сут, или 37,5 м³/ч) целесообразно использовать для очистки стоков промышленные центрифуги непрерывного действия.