Кормовая мука из леды, криля и водорослей

За последнее время заметно активизировался промысел мелких моллюсков для использования их на кормовые цели. Так, по данным ФАО, только на Филиппинах для корма птицы их ежегодно добывают 1,2 - 1,3 млн. т.

Получаемая из этих моллюсков мука является ценным кормовым продуктом и применяется в качестве добавки (10%) в корм для птиц. Эта мука содержит кальций, белок, 7 - дегидрохолестерол, который при облучении ультрафиолетовыми лучами превращается в витаминD₃, превышающий активность витамина D₂ в 30 - 60 раз и считается специфическим "птичьим витамином". Этот белково-витаминный и минеральный комплекс находит широкое применение на птицеводческих фермах многих стран мира и дает высокие показатели при откормке бройлеров.

Кормовая мука из леды. В СССР самая высокая биомасса двустворчатого моллюска леды обнаруживается на отдельных участках Охотского моря и у берегов Юго-Восточного Сахалина. По данным ТИНРО, леда и мука из нее богаты жизненно необходимыми микро и макроэлементами (кальцием, магнием, железом, натрием, медью, марганцем). Помимо макро и микроэлементов в леде обнаружены витамины группы В, в том числе В₂ - 0,21 мг%и В₁₂ - 0,24 мг%. Опыты по включению муки из леды в рацион кур и цыплят дали хорошие результаты: яйценоскость кур возрастала, улучшалось качество скорлупы, увеличивалась масса и повышалась выводимость цыплят. Так, по данным Спасской инкубаторской станции, яйценоскость кур при добавлении в их кормовой рацион минерально-белковой муки из леды возрастала на 4%.

Средняя масса одного моллюска составляет 0,78 г, насыпная масса колеблется от 0,7 до 1,05 т/м³. Раковины имеют длину от 0,9 до 1,5 см и ширину от 0,6 до 0,9 см. Масса створок в среднем составляет 65%, мясная часть 35% от массы моллюска. Средние показатели, характеризующие химический состав сырой леды, представлены в табл. 33.

Ниже приведено содержание некоторых микро- и макроэлементов в раковине леды, по данным Ленинградского института холодильной промышленности.

Таблица 33

^* (Содержание фосфора дано в мг %)

По данным Кулясовой и Толмачевой (ТИНРО), переработка леды для получения белково-минерального корма в виде крупки может проводиться по следующей схеме. Добытую леду на месте промысла обычно промывают забортной водой, после удаления ила загружают в трюм и в таком виде доставляют к местам обработки.

На обрабатывающих базах леда проходит повторную мойку и обработку в ротационных мойках. Подготовленная леда поступает на дренирование и после удаления остаточной влаги подвергается варке острым паром в течение 30 - 40 мин в специальных варочных аппаратах горизонтального или вертикального типа. При использовании горизонтальных варочных аппаратов процесс разваривания проводится непрерывно. При применении вертикальных варочных аппаратов непрерывная подача проваренной леды обеспечивается за счет одновременной работы двух варочных аппаратов, при этом когда первый аппарат разгружается, второй находится под загрузкой.

Проваренную массу леды измельчают и затем высушивают в непрерывно действующих сушилках роторного типа до стандартной влажности. Сухой продукт размалывают до состояния крупки и после охлаждения упаковывают.

Выход минерально-белковой крупки составляет 60 - 65% от массы сырца при содержании около 5 - 8% протеина, 55 - 75% микроэлементов, от 19,5 до 21,9 мг/г витамина В₂ и 0,24 мг/г витамина B₁₂.

Химический состав кормового продукта из леды характеризуется показателями табл. 34.

Таблица 34

Содержание минеральных веществ в кормовом продукте из леды в зависимости от вида обработки дано в табл. 35.

Таблица 35

Крупка из леды содержит такие аминокислоты, как лизин, фенилаланин, треонин, валин, метионин и лейцин. Паста леды, полученная методом гидролиза, содержала следующие вещества:

Сухой порошкообразный гидролизат леды содержит (в %):

Кормовая мука из криля. Особое значение приобретает развитие промысла мелких ракообразных, в частности криля. По данным отечественных и зарубежных исследователей, большие запасы этого рачка обнаруживаются в водах Антарктики. Длина рачка от 2 до 6 см, масса от 0,1 до 0,8 г. Химический состав криля (в %) дан ниже:

Кормовая мука из криля обладает высокими кормовыми свойствами.

Кормовая мука и крупка из водорослей. Для выработки водорослевой муки и крупки используют филлофору, фукус и ламинарию, добываемых в дальневосточных, северных и южных морях.

Производство водорослевой муки и крупки основано на измельчении сырой массы, высушивании и размоле.

Кормовую муку и крупку из филлофоры вырабатывают после извлечения из нее агароида. Отработанная филлофора ("йодка") имеет насыпную массу около 1200 кг/м³, размеры частиц крупки 3X5 мм при толщине до 0,5мм.

Йодка представляет собой влажную сыпучую массу с температурой при выгрузке из диффузоров около 80°С. Так, йодка, получаемая при производстве агароида на Одесском агаровом заводе, содержит 25% сухих веществ и 75% влаги.

Высушивание и размол "йодки" на непрерывно действующем агрегате марки АВМ-0,4 позволяет получать кормовую муку установленных кондиций. Агрегат марки АВМ-0,4 (рис. 59) состоит из высокотемпературной сушилки барабанного типа и мельницы молоткового типа. Управление агрегатом автоматизировано. Все электродвигатели и подогреватели топлива агрегата обеспечены автоматической системой сигнализации. При нарушении нормальной работы какого-либо электродвигателя немедленно раздается звуковой сигнал, а лампочки на пульте управления показывают место неисправности. Терморегулятор, датчик которого установлен при выходе отработанных газов, автоматически регулирует количество подаваемого в форсунку топлива.

Техническая характеристика

Рис. 59. Агрегат марки АВМ-04 для высушивания и размола: 1 - вентилятор циклона; 2 - циклон сухой массы; 3 - циклон муки; 4 - сушильный барабан; 5 - транспортер; 5 - камера сгорания топлива; 7 - регулятор битера транспортера; 8 - привод сушильного барабана; 9 - выгрузочный шнек; 10 - мельница; 11 - дозатор циклона муки; 12 - вентилятор циклона муки; 13 - дозатор циклона сухой массы; 14 - форсуька; 15 - сепаратор гравитационного типа

Воздушно-сухая йодка находит широкое применение для кормовых целей. Готовый продукт промышленного производства представляет собой крупку темно-зеленого цвета с характерным запахом свободного йода следующего состава (в %):

По действующим техническим условиям министерства рыбного хозяйства СССР, водорослевая кормовая мука и крупка должны иметь цвет от желто-зеленого до темно-бурого, специфический запах, свойственный морским водорослям, без затхлости и посторонних примесей, влажность до 14% и содержание йода не менее 0,15%. Размер частиц муки до 400 мкм, крупки - до 2 мм.

Водорослевая кормовая мука и крупка используются в основном в качестве добавок в комбикорма и минерально-белковой подкормки в животноводческих хозяйствах и на птицефермах.

По данным Всесоюзного научно-исследовательского института птицеперерабатывающей промышленности, мука, получаемая из черноморской филлофоры, является необходимым компонентом кормового рациона цыплят. Водорослевая мука, вводимая в комбикорма в количестве от 1,3 до 3,7%, оказывает исключительно благотворное влияние на рост цыплят.

Водорослевая кормовая крупка, получаемая на Чупинском рыбозаводе Карельской АССР из фукуса, имеет следующий химический состав (в %):

Кормовая мука, приготовленная из отработанной филлофоры, имеет темно-зеленый цвет, характерный запах свободного йода и содержит (в %): влаги 10, жира 0,3, белковых веществ 26,9, клетчатки 41,2, йода 0,6, золы 21,0, в том числе (в мг/кг сухого вещества): меди 21,8 - 25,6, марганца 793 - 845, цинка 142 - 210. В крупке из йодки содержится в 5 раз больше микроэлементов и в 2 - 3 раза больше протеина, чем в просяной муке. Низкое содержание клетчатки позволяет применять ее в кормовых рационах для птицы и животных, в первую очередь как источник белков.

Для высушивания морской капусты слоевищами применяют непрерывно действующие сушилки системы Дальгипрорыбпрома размером 42x6x2,3 м, оборудованные необходимыми средствами механизации, тепловыми и вентиляционными установками, приводом для приведения в движение полотна. Полотно состоит из двух цепных транспортеров. В процессе непрерывного движения полотна происходит постепенное обезвоживание и высушивание продукта.

Техническая характеристика

Во время высушивания морской капусты в сушилках поддерживается следующий температурный режим:

Применяемая система тепловентиляции и ступенчатая скорость движения ленты позволяют регулировать тепловой режим высушивания в широких пределах. Технология высушивания состоит в следующем. Подогретый воздух поступает в камеру через потолочные отверстия и специальные короба и движется в сушилках по спирали. Отсос отработанного воздуха осуществляется через решетчатые отверстия в полу камер.

При переходе из одной зоны в другую воздух подогревается в тепловентиляционных установках, при этом его относительная влажность уменьшается и обеспечивается понижение влажности корневищ морской капусты. Сушилка работает на принципе противотока; наиболее влажная капуста встречает на своем пути воздух, который имеет наибольшую относительную влажность, при этом осуществляется постепенное удаление свободной влаги с поверхности слоевищ.

При высушивании морской капусты с первоначальной влажностью 86,6% получают продукт со средней влажностью 6,6%.

Содержание альгиновой кислоты в сухом продукте составляет 30 - 31,7%.